UNIBLOCCO 6/8/1/1

L’uniblocco 6/8/1/1 della serie Lac Novum, è costruita pensando al riempimento di latte fresco pastorizzato, ma facilmente adattabile al riempimento di altri liquidi.
L’uniblocco 6/8/1/1 utilizza la tecnologia presa fondo che si adatta in maniera
agevole, mediante il cambio formato, a qualsiasi tipo di flacone anche con differenti dimensioni di collo.
Questo Uniblocco, realizzato per basse produzioni, 1000/1200 pz/h su base 5 litri, nella sua compattezza risulta essere completo, in quanto al suo interno sono posizionate quattro unità: la torretta sciacquatrice, la torretta di riempimento che utilizza erogatori meccanici di nuova generazione, il tappatore monotesta con presa al volo (adatto alle basse velocità) e l’etichettatrice a passo che utilizza etichette di nuovissima generazione del tipo Liner-Less® (Irplast S.p.a.).
Il connubio di scelte tecnologiche, il controllo qualitativo di ogni suo componente e la manifattura completamente nazionale pone questa macchina al top come affidabilità, permettendoci di dare così una garanzia di 24 mesi espandibile a richiesta abbinandola ad una manutenzione programmata.

L’uniblocco 6/8/1/1 della serie Lac Novum vuole distinguersi dagli altri
prodotti presenti sul mercato internazionale anche per qualità e completezza. Qualità per noi significa la costruzione totale di tutte le parti non a
contatto con il prodotto, basamento compreso, in acciaio AISI 304 e in
acciaio AISI 316 nelle parti a diretto contatto con il prodotto alimentare.
Utilizzo di erogatori meccanici di nuova generazione che uniscono l’affidabilità, data dalla semplicità di questo vecchio e collaudatissimo sistema,
alle nuove esigenze igienico-sanitarie.
L’inserimento nell’Uniblocco 6/8/1/1 di una etichettatrice a passo di nostra
realizzazione che utilizza etichette di nuovissima generazione del tipo
Liner-Less®, lo rende completo, compatto ed autonomo; cioè permette
di passare dal flacone vuoto al prodotto finito con un solo macchinario.
Caratteristiche principali:
• Tecnologia presa a fondo per la veicolazione dei flaconi;
• Pressurizzazione controllata dell’ambiente di riempimento mediante aria
sterile;
• Gestione lotto di produzione con svuotamento campana, bottiglie e tappi
in automatico;
• PC touch screen di gestione;
• Lubrificazione centralizzata di tutti gli organi in movimento;
• Sistema di etichettatura innovativo, di grande effetto e molto economico